Det er to moduser avPose tetningssystem I vårt selskap er de semi-automatisk tetningssystem for poser og automatisk tetningssystem. De to modusene for arbeidsinstruksjoner for posetettingssystemet, en, halvautomatisk symystem, styres av en fotpedal, trinn på fotpedalen for å fungere, og det andre, automatiske sysystemet bruker PLC for å kontrollere maskinen for å starte og stoppe automatisk.
For å holde oss flytende i dagens fartsfylte forretningsmiljø, gjør vi komplekse oppgaver lettere å sette opp og administrere ved hjelp av PLS, som er nært knyttet til bransjens bruk i emballasje, kjemisk, mat og drikkebehandling, etc. PLS står for "programmerbar logikkontroller". På grunn av den økende mekaniseringen og automatiseringen av gjeldende emballasjeteknologi, må mengden varer som er pakket være presis, så PLC -er har blitt introdusert for å løse problemene innen emballasje, bringe automatisering, spare tid, råvarer og arbeidsinnsats og øke produksjonen.
PLC -system Hvis det er et problem, følgende grunnleggende feilsøking for å lette bedriften for å finne sitt eget:
Ⅰ. Feilfenomenklassifisering og foreløpig diagnose
- PLC svarer ikke
Fenomen: Systemet kan ikke startes, berøringsskjermen svart skjerm \/ ingen signal, indikatorlampene er av.
Feilsøking av prioritering:
⒈ Strømmodul: Oppdag inngangsspenningen (220V AC eller 24V DC), enten sikringen blåses.
⒉ Strømledning: Kontroller om terminalene er løse eller oksidert (spesielt i fuktig miljø).
⒊ Nødstoppknapp: Forsikre deg om at den ikke er utløst ved et uhell.
- Delvis feil i funksjonen
Fenomen: Avbrudd i sekkforsegling, ukontrollert varmeforseglingstemperatur, stagnasjon av materialoverføring.
Prioritering:
⒈ I\/O -modul: Kontroller statusen til den tilsvarende inngangs-\/utgangspunktindikatoren.
⒉ Last matching: Bekreft at belastningen på utgangspunktet ikke er over grensen.
- Episodisk feil
Fenomen: Tilfeldig stopp, parameterhopp, kommunikasjonsavbrudd.
Prioritetsrangering:
⒈ Elektromagnetisk interferens: Kontroller frekvensomformeren, høykraftsenheter og PLC-avstand,
Skjerming av trådjording er pålitelig.
⒉ Backup for programmet: Bekreft om programmet går tapt på grunn av batterisvikt.
Ⅱ. Inngangs- og utgangsmodulfeillokalisering
- Feilfenomen: Sensorsignal svarer ikke, ingen handlinger fra aktuatoren
- Mulige årsaker:
⒈ Modulskader: Reléutgangskontakt erosjon, transistor nedbrytning eller optocoUpler -svikt.
⒉ Kablingsproblemer: Løse terminaler, brudd på signallinjen eller kortslutning
⒊ Signalinterferens: Signalforvrengning på grunn av ujordet eller nærliggende sterkt elektromagnetisk utstyr.
- Løsning:
⒈ Bytt ut den skadede I\/O -modulen. Reléutgangstype kan anses å bli oppgradert til transistortype tilforbedre levetiden.
⒉ KRIMP ELLER LAWER LOSE TERMINALS For å sikre god kontakt.
⒊ Kortslutning Ubrukte inngangskanaler for å unngå å dingle og innføre interferens.
Ⅲ. Programmet og kommunikasjonssvikt
- Program abnormiteter
Typisk ytelse, logikkforvirring, død sløyfe, dataoverløp.
Løsningstrinn:
⒈ Koble til programmeringsprogramvaren og overvåke kjørestatusen til programmet på nettet.
⒉ Kontroller om teller-\/timerparameteren er over grensen.
⒊ Gjenopprett sikkerhetskopieringsprogrammet og sammenlign forskjellene.
Kommunikasjonsavbrudd:
Vanlige årsaker, Baud rate innstillingsfeil, avslutningsmotstand ikke aktivert, løs kabelkontakt.
Løsningstrinn:
⒈ Bruk RS485 -tester for å oppdage kommunikasjonssignalbølgeformen.
⒉ Kontroller stasjonsnummeret og protokollkonsistensen mellom PLC og slaveenheter (f.eks. Inverter).
⒊ Bytt ut reserve kommunikasjonskabelen for å bekrefte om det er en kabelfeil.
Ⅳ. Vedlikehold og forebyggende tiltak
- Daglig vedlikehold:
Rengjør PLC -kjølehull og vifte hver måned for å forhindre at støvakkumulering.
Kvartalsvis testing av jordingsmotstand (mindre enn eller lik 4Ω) og batterispenning.
- Anti-interferensdesign:
Kraftkabler og signallinjer blir dirigert i separate tanker, og vertikale ruter brukes når du krysser.
Installasjon av isolasjonstransformator ved inngangen til PLC strømforsyning.
- Nødberedskap:
Har alltid reservemoduler (for eksempel strømforsyning, I\/O -kort).
Skriv ut og lagre den siste programlisten for rask gjenoppretting.
Om PLS -applikasjoner anbefaler vi maskinen:
2. Lukkingssystem med høy ytelse
Hvis du er interessert i PackStar, kan du kontakte oss.
Å kontakte oss:
Whatsapp\/weChat: 0086 13991289750\/0086 13891858261
E -post:sales@chinapackstar.com
