Sammendrag av vanlige feil på symaskiner(2)
I forrige artikkel diskuterte vi tre symaskinvedlikeholdsfeil og løsninger deretter. Og i dag vil vi fortsette å dele noen andre problemer vi kan støte på når vi bruker industrielle symaskiner og hvordan vi skal håndtere dem.
Vedlikeholdsfeil ved symaskin (IV)-Knutet nålfeil
1. Nålen knekker når du syr tykt materiale
Analyse: Nålen er for tynn eller bøyd, tykkelsen på symaterialet er ujevn, og nålestangen beveger seg for mye.
Løsning: Bytt ut den tykke nålen, tilpass deg å redusere syhastigheten og bruk hendene til å hjelpe til med å mate materialet, bytt ut nålestangen eller nålestanghylsen.
2. Kort stinglengde bryter ikke nålen, lang stinglengde knekker nålen
Analyse: Transportøren henger etter i aksjon, transportøren er ukvalifisert, og nålen treffer den bakre enden av transportøren og bryter nålen.
Løsning: Plasseringen av matekammen bør justeres, stinglengden bør forkortes passende eller transportøren bør skiftes ut.
3. Nålen knekker under stingplaten
Analyse: Nåleposisjonen er for lav, nålen treffer skyttelen, skyttelsengen er ikke riktig installert, skyttelspissen treffer nålen, klaringen mellom skyttelstøtten og nåleenden er for liten eller for stor, skyttelstøtten treffer nålen eller mister nålebeskyttelsesfunksjonen.
Løsning: Juster posisjonen til nålestangen eller nålen, installer skyttelen på nytt og juster endeklaringen mellom skyttelstøtten og nålen.
Vedlikeholdsfeil for symaskin (V)- Frakoblingsfeil
1. Den første nålen knekker, og det ødelagte trådhodet er i en kutteform
Analyse: Nålen er installert opp ned eller ikke helt installert, noe som fører til at nålen er for lav. Symaterialet er hardt, nålen er tynn eller trykket på trykkfoten er for høyt.
Løsning: Sjekk om installasjonen av nålen og skruen på nålestangens koblingsaksel er løse. Bytt ut nålen eller juster trykket på trykkfoten.
2. Suturen er krøllet i begge ender av den ødelagte enden og har korte værhår
Analyse: Klemmen er for stram eller suturen er viklet inn under sying. Suturen klemmes inn i styresporet på skyttelsengen av skyttelen. Suturen er sprø og lett å knute, med dårlig kvalitet og grader på den trådpasserende delen.
Løsning: Endre trykket på klemmen og kontroller trådgjennomføringslinjen for å eliminere sammenfiltring. Sjekk slitasjen på skyttelen og bytt skyttelen om nødvendig. Sand den trådpasserende delen og bytt ut suturen.
3. Tråden er tung i bunnen av symaterialet, og stinglengden kan ikke dannes og tråden er brutt, og det ødelagte trådhodet er hestehaleformet
Analyse: Transportøren er for lav, symaterialet stopper og beveger seg ikke fremover, og tråden er for mye og ryker. Matingen og tråden er ikke synkronisert og kuttes. Trykkfoten og nålen er løse, noe som hindrer bevegelsen av symaterialet.
Løsning: Hev transportøren, juster posisjoneringsvinkelen til matekammen, og stram trykkfoten og nåleskruene.
4. Tråden ryker plutselig under sying, og overtråden har en buet svingning
Analyse: Skyttelsengens posisjon er ikke riktig installert og overtråden rulles inn i skyttelsengen. Spolehylsen er ikke låst eller plutselig forskjøvet under sying. Shuttle-skyttelkvaliteten er dårlig, skyttelfjæren er for lang eller hylsen er elliptisk.
Løsning: Juster skyttelsengens posisjon på nytt, installer skyttelen på nytt, og skift ut hylsen med skyttelskyttelen.
5. Bunnlinjen ryker plutselig under sying. Skyttelhylsen er ukvalifisert og den indre diameteren er elliptisk
Analyse: Skyttelhylsen er ukvalifisert og den indre diameteren er elliptisk, noe som gjør at skyttelen ikke kan rotere. Skyttelfjærskruen er for stram, noe som gjør skyttelhudtrykket for lite. Skyttelviklingen er for full eller for løs og rotete. Bunnlinjen er sprø og har knuter, så bunnlinjen kan ikke passere gjennom skyttelfjæren.
Løsning: bytt ut skyttelhylsen, løsne skyttelfjærskruen, spole tilbake skyttelgjengen og skift ut bunnlinjen.
Ovenstående er alt jeg har delt om mulige feil og relaterte løsninger som kan oppstå under drift av industrielle symaskiner. Hvis du har annen hjelp fra oss, vennligst kontakt oss,
WhatsApp/WeChat: 008613991289750 /0086 13891858261
E-post:sales@chinapackstar.com.